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POM零件

POM零件

  • 所属分类:POM零件
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  • 发布时间:2022-05-10 15:12:03
  • 产品概述

国风尼龙滑块厂家为您讲解POM材料全方位解读:

POM零件分类:

POM聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛。

重要的差异:

1、均聚甲醛密度、结晶度、熔点高,但热稳定性差,加工温度范围窄(10度左右),酸碱稳定性稍低

2、共聚物甲醛密度大,结晶度高,熔点高,强度低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50度左右),对酸碱稳定性好。

POM的优点:

1、具有较高的机械强度和刚性

2、大的疲劳强度

3、耐环境,耐有机溶剂性好

4、抗反复冲击能力强

5、温度范围宽(-40℃-120℃)

6、良好的电气性能

7、好恢复

8、具有自润滑性,耐磨性好

POM使用:

电子电器:洗衣机、榨汁机、定时器等部件

汽车:把手、电动窗等配件

机械部分:齿轮、手柄、螺丝、玩具等

POM的力学性能:

POM强度高,刚性好,弹性好,耐磨性好。其力学性能优良,比强度可达50MPa,比刚度可达2650MPa,接近金属时间。POM的力学性能随温度变化不大,且共聚POM的变化略大于均聚POM。POM的冲击强度较高,但常规冲击强度不及ABS和PC。POM对凹槽敏感,可使冲击强度降低90%。POM的疲劳强度非常突出。经过10次交变载荷后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC只有28MPa。POM的蠕变与PA相似,在20℃、21MPa、3000 h时仅为2.3%,且受温度的影响较小。POM摩擦系数小,耐磨性好,极限PV值高,自润滑性好。POM产品在研磨时,高负荷动作容易产生尖叫般的噪音。

POM零件

POM电气性能:

POM具有良好的电气绝缘性,几乎不受温度和湿度的影响

介电常数和介电损耗在较宽的温度、湿度和频率范围内变化很小

优良的耐电弧性能,在高温下仍能保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度为0.127mm时为82KV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV /mm。

POM材料标识:

POM是一种坚硬致密的材料,表面光滑有光泽,浅黄色或白色,半透明的薄壁。

燃烧特点是易燃烧,自火继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,熔融滴落,有强烈的刺激甲醛味,有腥味,对人眼有刺激流泪现象

POM原料模具要求:

POM在280摄氏度时容易分解,并带有刺激性和腐蚀性气味。因此,钢应采用耐腐蚀材料制成。

POM零件

由于POM原料的收缩率,大型模具的水路需要均匀对称。

POM在填充时容易产生剪切热,产生甲醛气体和粉末,所以要避免模具的尖角,空腔周围的排气也很重要。

浇道和浇口:任何类型的浇口都可以使用。

如果采用隧道式闸门,采用较短的类型。

对于均聚材料,建议使用热喷嘴流道。

对于共聚物材料,内部或外部热流道都可以使用

POM原料加工工艺条件:

干燥处理:

POM吸水性差,加工前不能烘干,但在加工过程中进行预热(80度左右),有利于产品尺寸的稳定性

成型温度:

均聚材料为190-230度,共聚材料为190-210度。热稳定性差,温度过高或在桶内停留时间过长,会造成甲醛气体刺激眼睛,轻则造成产品色泡、重则爆炸。因此,有必要控制成型温度和在桶内停留时间。

模具温度:

POM材料因其结晶类型,结晶度对产品收缩率有严重影响。提高模具温度可以提高产品在模具中的结晶时间。模具温度特别敏感,建议温度80-105度。为了降低成型后的收缩率可以选择较高的模具温度。

注射压力:

700-1200bar,如果点浇口压力损失大,注射压力应相应增加。扇形浇口和直形浇口压力损失小,对应的是喷射孔的减小。

保压:为提高产品成型后的稳定性,应适当延长工艺保压时间,以减少收缩。

注射速度:由于POM为结晶原料,熔融的物料进入后凝固速度快,应采用中等或高的注射速度。

POM产品容易出现问题:

1. 体积小:我们可以延长保压时间或延长冷却时间来降低模具温度,减少产品的收缩。

2. 同一进程的大小两个不稳定:首先应消除它的问题(检查环是否损坏),然后检查是否有冷头R角,冷头将在每个模具的成型给水压力大小不同,所以是不稳定的。此问题应配合倒梯形喷管使用,确保喷管内孔直径小于流道直径,R角不能损坏。模具不稳定后出现产品结晶不良,模具温度应提高85度以上。

3.表面气痕:这一问题大多是由于进料时剪切热分解的甲醛气体造成的。在运用技术时,要运用慢速思维进行调整,模具尽量不要有尖角,排程一定要合理。

以上就是国风尼龙轴套厂家为您带来的相关资讯,希望对您有所帮助。

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